[導(dǎo)讀:]鎢鋼砂輪滾輪修整的注意事項(xiàng)1、金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要挑選金剛石顆粒尺度挨近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。2、通常選用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超..
鎢鋼砂輪滾輪修整的注意事項(xiàng)
1、金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要挑選金剛石顆粒尺度挨近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。
2、通常選用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過(guò)+ 1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02～0. 04 mm;光修時(shí)刻盡量緊縮。
3、金剛石滾輪的制作差錯(cuò)應(yīng)小于工件公役的1/ 2 擺布,滾輪孔與安裝軸承的合作間隙為2～4 μm。
4、可選用天然或人工金剛石,人工金剛石必須選用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石,如磨鋼專用金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。
5、滾輪制作時(shí),通常精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和雜亂型面滾輪使用內(nèi)鍍法制作,同時(shí)進(jìn)行磨削修整。
6、金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須恪守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需求的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,不然滾輪壽命難以確保。
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