[導(dǎo)讀:]金剛石砂輪刀具磨削加工的應(yīng)用 在進行刀具磨削加工時,砂輪的磨削質(zhì)量成為刀具加工的重要影響因素,它直接決定這能否在磨削加工作業(yè)中,獲得優(yōu)質(zhì)的刀具。而金剛石砂輪則是在高質(zhì)量刀具加工時必選的磨具產(chǎn)品。 在以往采用的金剛石砂輪磨削加工中,由于磨削阻力大,..
金剛石砂輪刀具磨削加工的應(yīng)用
在進行刀具磨削加工時,砂輪的磨削質(zhì)量成為刀具加工的重要影響因素,它直接決定這能否在磨削加工作業(yè)中,獲得優(yōu)質(zhì)的刀具。而金剛石砂輪則是在高質(zhì)量刀具加工時必選的磨具產(chǎn)品。
在以往采用的金剛石砂輪磨削加工中,由于磨削阻力大,由此產(chǎn)生較多的熱量,而切切多數(shù)的砂輪采用的高溫結(jié)合劑容易產(chǎn)生高溫,不僅影響了磨削加工的效率,更是容易造成刀具表面產(chǎn)生劃痕等質(zhì)量問題。雖然多數(shù)仍舊采用高溫結(jié)合劑的砂輪產(chǎn)品,但由于工藝高級,對磨床及加工工藝進行升級優(yōu)化,提高了機床本身的韌性和功率,也能獲得較好的效果。但長遠來講,如何提升刀具磨削效率及質(zhì)量,對于砂輪產(chǎn)品的升級要求,亟待解決。而由此應(yīng)運而生的低溫結(jié)合劑的金剛石砂輪產(chǎn)品成為刀具磨削加工的新寵。
金剛石砂輪
在當前國內(nèi)金剛石砂輪產(chǎn)品市場,用于刀具磨削的主要為兩種,一種是陶瓷金剛石砂輪,另一種是樹脂金剛石砂輪。樹脂金剛石砂輪是比較常用的金剛石砂輪產(chǎn)品,而我們在這里詳細介紹一下陶瓷金剛石砂輪制品。
1、磨削時砂輪的形狀保持性好,磨出工件的精度高;
2、與普通剛玉、碳化硅砂輪相比,它的磨削力強,磨削時溫度比較低,砂輪磨損比較?。?/div>
3、可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;
4、砂輪的自銳性比較好,修整間隔的時間長,修整比較容易;
5、砂輪內(nèi)有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件。
在使用金剛石砂輪磨削刀具過程中,由于磨削阻力小,磨削溫度低,因此工件不會產(chǎn)生裂紋、燒傷和熱變形。同時,砂輪損耗降低,能夠極大增加金剛石砂輪的使用壽命,延長修正期限。采用低溫結(jié)合劑的砂輪必將替代高溫結(jié)合劑的砂輪制品。
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