[導(dǎo)讀:]金剛石砂輪鉆頭剛度和強(qiáng)度的分析 金剛石鉆頭是非鐵類難加工材料鉆孔的理想刀具。金剛石電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn),鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)( 如鉆芯厚..
金剛石砂輪鉆頭剛度和強(qiáng)度的分析
金剛石鉆頭是非鐵類難加工材料鉆孔的理想刀具。金剛石電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn),鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)( 如鉆芯厚度、排屑溝槽形狀、螺旋角等) 決定了鉆頭的剛度和強(qiáng)度, 將顯著影響鉆頭的耐用度、容屑排屑能力和切削性能,通過對(duì)金剛石材料的加工特性做了大量的科學(xué)測(cè)試,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度,從而使得刀具的整體切削性能大大提高。
在設(shè)計(jì)和選用金剛石鉆頭時(shí), 合理確定這些參數(shù), 對(duì)改進(jìn)金剛石鉆頭的結(jié)構(gòu)、改善切削性能和提高鉆削效率具有重要意義。
金剛石涂層刀具和普通涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)別,所以在設(shè)計(jì)金剛石涂層刀具時(shí),由于石墨加工的特殊性,其幾何角度可適當(dāng)放大,容削槽也變大,也不會(huì)降低其刀具鋒口的耐磨性,立方氮化硼(CBN)、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)、金剛石金屬絲模、金剛石鋸和鉆頭產(chǎn)品就是其代表。
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